Was sind Flanschverbindungen?

Flanschverbindungen sind eine der am häufigsten verwendeten Verbindungen in der Industrie. Sie werden mit den Rohrleitungen verschweißt und zeichnen sich durch ihre runde Form aus. Bei der Herstellung einer Flanschverbindung muss darauf geachtet werden, dass die Art der Flanschverbindung richtig gewählt wird. Nur ein gut gewählter Anschluss dient der Sicherheit und wirkt sich positiv auf die Lebensdauer des Gerätes/der Druckanlage aus.
Ältere Konstruktionen sind durch Asbestdichtungen gekennzeichnet. Heute ist die Verwendung von Asbest undenkbar, denn Asbest ist verboten!

Und wie wählt man die Art der Verbindung aus?

Das Kriterium, nach dem die Verbindung ausgewählt wird, ist der Betrieb! Der Flansch ist für eine dauerhafte und zuverlässige Verbindung vorgesehen. Üblicherweise werden beim Einbau von Armaturen Flanschverbindungen verwendet.

Die Flansche werden nach Normen hergestellt, und das ist sehr wichtig. Diese Normen gewährleisten die Sicherheit. Wie sehen die Normen in Europa aus? Flansche in Europa werden als PN bezeichnet und nach EN 1092-1 hergestellt. Dieses Symbol und die Nummer geben die Nenndruckklasse des Flansches an.

Was Flanschverbindungen gemeinsam leisten können:

• Rohre aus Gusseisen mit Formstücken
• Stahlrohre mit Formstücken
• PVC-Rohre mit Formstücken
• PEHD-Rohre mit Formstücken

Es ist nützlich zu wissen, wofür solche Verbindungen verwendet werden, und diese Verbindungen werden für die Verklebung verwendet:

• Drähte
• Rohre
• Beschläge
• Und sie werden auch in der chemischen Industrie, der Lebensmittelindustrie oder der Energiewirtschaft eingesetzt.

Wie sieht die Installation aus?

• Die Flanschverbindung darf nur von entsprechend qualifizierten und autorisierten Personen installiert werden!
• Alle Schrauben und Dichtungen sollten auf Vollständigkeit überprüft werden.
• Erst wenn diese Schritte abgeschlossen sind, kann die Installation beginnen
• Es sollten die richtigen Werkzeuge ausgewählt werden, wie z. B.: Drehmomentschlüssel, hydraulische
• Das Montageteam richtet dann die Verbindung aus und zieht die Schrauben gemäß dem Diagramm an
• Das Anziehen der Schrauben erfolgt in 5 Stufen zusammen mit dem Drehmoment
• Die Berechnung der Dichtungspresskraft durch die Flansche hat einen definierten Bereich - von der kleinsten bis zur größten Fugendichtheit

Natürlich ist die Montage von Flanschverbindungen eine verantwortungsvolle Arbeit, für die Fachkenntnisse unerlässlich sind. Die Montage und Demontage muss unter sicheren Bedingungen erfolgen! Ohne Fachwissen und gute handwerkliche Fähigkeiten ist es unmöglich, eine Flanschverbindung so zu montieren, dass ihre Stabilität und Haltbarkeit gewährleistet ist. Präzision und Genauigkeit sind in diesem Bereich das A und O.