Курс резки кислородно-ацетиленовым резаком Одним из наиболее распространенных методов, используемых для разделения металлов с низколегированными и низкоуглеродистыми свойствами, является метод газовой резки с использованием ацетилено-кислородных резаков. Цикл резки металлического материала основан на доведении его до соответствующей температуры, в результате чего, в сочетании с тесным контактом с горелкой, материал сгорает и улетучивается, принимая форму оксида металла. Такой эффект возможен только при использовании правильно сконструированных горелок, позволяющих смешивать кислород с правильными пропорциями горючего газа. Наиболее часто используемыми материалами для горючих газов являются, прежде всего, ацетилен и пропан-бутан. Программа обучения Благодаря нашему курсу вы получите новую квалификацию и в будущем хорошо оплачиваемую работу. Курс также дает много преимуществ для компаний в плане повышения квалификации сварщиков и операторов газовой резки. Наш курс заканчивается практическим и теоретическим экзаменом. Темы, обсуждаемые на курсе:конструкция газовой горелки, правильное позиционирование ацетилено-кислородного резака, использование режущего газа, последовательность и правильность зажигания горелки, правильность тушения горелки, соответствующая настройка давления кислорода и ацетилена для резки, как ровно разрезать материал и как вырезать отверстия, Правила охраны труда и техники безопасности при работе с техническими газами, такими как кислород, ацетилен, пропан. Сертификат После успешного завершения курса аккредитованным органом по сертификации TUV выдается сертификат о прохождении курса по ручным терморезакам - кислородно-ацетиленовой резке, который действителен в течение 3 лет. Сертификат выдается на польском и английском языках. Сертификат дает право владельцу работать с ручными устройствами для резки с использованием ацетилено-кислородных и пропан-кислородных резаков. Он признается в Польше и других странах ЕС. Как работает кислородно-ацетиленовый резак? Цель газовой сварки - нагреть материал заготовки до достаточно высокой температуры, чтобы с помощью кислородно-ацетиленового пламени произошел процесс деградации и металл изменил свое агрегатное состояние. Используя этот метод, можно не только разъединить толстые стальные детали, но и прочно соединить их. На полученные результаты и качество резки большое влияние оказывает выбор типа резака. Для получения адекватного и высокоточного реза следует использовать небольшой резак с меньшей струей. Существуют универсальные резаки, которые подходят как для резки, так и для сварки материалов. Следует помнить, что не все металлы подходят для обработки газовой резкой. Металлы, пригодные для обработки кислородно-ацетиленовым резаком, следующие: чугун, латунь, титан, вольфрам, железо, бронза. Кислородно-ацетиленовые горелки также хорошо работают при обработке конструкционных, низкоуглеродистых, покрытых ржавчиной и низколегированных сталей. Где используется ацетилено-кислородный резак? Он является основой для всех работ по сварке, обработке и резке всех видов металлических сплавов. Благодаря универсальности применения и функции регулировки таких компонентов, как размер резака, кислородно-ацетиленовая резка очень популярна как среди крупных компаний, так и среди небольших предприятий и мастерских. Спрос на этот вид услуг существует везде, где требуется точное, высококачественное изготовление на заказ даже более толстых металлических деталей для конкретной отрасли или услуги. Преимущества и недостатки использования кислородно-ацетиленового резака К основным преимуществам использования кислородно-ацетиленового резака относятся: очень большой диапазон толщины резки, хорошее качество резки более толстых материалов, перпендикулярные режущие кромки, возможность автоматизации и резки под различными углами. С другой стороны, к недостаткам относятся большая зона термического влияния, невозможность резки высоколегированных и высокоуглеродистых сталей, увеличенное время проникновения и низкая скорость резки. Кислородная резка ацетиленом является одним из наиболее эффективных методов, Это связано, главным образом, с более быстрым и длительным достижением высоких температур. Основными преимуществами кислородно-ацетиленовых горелок является их мобильность, что позволяет резать под разными углами. Другим преимуществом является безупречное качество резки, особенно толстых металлических листов, а также возможность механизированного процесса резки. Метод металлообработки с использованием кислородно-ацетиленовых резаков очень популярен во многих отраслях промышленности - от небольших мастерских до крупных производственных цехов. Благодаря своей универсальности газовая резка используется для обработки чугуна, латуни, бронзы и стали, а также других металлических сплавов. Она также используется в процессах нагрева, дубления и пайки. Для кого предназначен курс? Курс предназначен в основном для тех, кто хочет расширить свои теоретические и практические знания, но в первую очередь он ориентирован на сварщиков и газорезчиков или работников смежных профессий, таких как слесари, механики и ремонтники. Условия участия в тренинге Все претенденты должны быть не моложе 18 лет и иметь как минимум начальное образование. Также необходимо предоставить медицинскую справку об отсутствии противопоказаний по здоровью для работы с горелками..... Прайс-лист и регистрация доступны на нашем сайте, если у вас возникнут вопросы, добро пожаловать в контакт телефон. Курс будет проходить как в классе, так и в онлайн формате, в зависимости от предпочтений студентов.
