Curso de formación en soldadura de tuberías certificado por UDT y TÜV El papel de las técnicas modernas de soldadura de tuberías En los últimos años ha aumentado notablemente la importancia de las conexiones fabricadas con materiales termoplásticos, ya que determinan la durabilidad y estanqueidad de las instalaciones que funcionan en condiciones muy diversas. Las redes de abastecimiento de agua, los sistemas industriales y los sistemas de proceso recurren cada vez más a soluciones con tubos de polietileno (PE), polipropileno (PP), cloruro de polivinilo (PVC) y fluoruro de polivinilideno (PVDF). La creciente demanda de especialistas que trabajen con estos materiales se debe a sus propiedades y requisitos de procesamiento. Para muchos equipos de instalación, existe la necesidad de complementar sus conocimientos sobre el proceso de unión de plásticos, lo que aumenta el interés por los cursos basados en la práctica y en una discusión clara de los principios de trabajo. Esta preparación técnica ayuda posteriormente a acometer las tareas de instalación de tuberías en condiciones que requieren parámetros estables y la elección correcta del método de soldadura de tuberías. Ampliar la cualificación en este sentido fomenta el desarrollo profesional y facilita la entrada en proyectos en los que cuenta un trabajo de unión fiable. Materiales utilizados en las instalaciones Los plásticos utilizados en la construcción de tuberías se comportan de forma diferente bajo la influencia de la temperatura y el entorno de trabajo, las tuberías de PE, PP, PVC y PVDF tienen diferente rigidez, resistencia química y estabilidad dimensional. Cada uno de estos materiales se utiliza en distintos tipos de instalaciones, lo que se traduce en la forma de manipularlos y en la selección de los parámetros necesarios para lograr una soldadura correcta. Uso de tuberías de plástico Las instalaciones basadas en materiales termoplásticos se utilizan en diversos sectores porque permiten crear sistemas resistentes a la temperatura, a los productos químicos y a la carga. Se utilizan sobre todo en: redes de abastecimiento de agua, en las que son importantes un funcionamiento estable y la estanqueidad bajo presiones variables, sistemas industriales que requieren resistencia a sustancias agresivas, laboratorios e instalaciones farmacéuticas con elevados requisitos de higiene, sistemas de gas en los que la flexibilidad de instalación es importante, soluciones de gestión del agua y riego, donde el bajo peso de los cables facilita el recorrido de la instalación por terrenos variados. Esta división muestra la amplia gama de aplicaciones de estos materiales y por qué es importante conocer sus parámetros cuando se trabaja en tuberías. Métodos de soldadura utilizados en la industria En el trabajo con tuberías se utilizan varias técnicas, adaptadas a distintos diámetros y disposiciones de instalación. La soldadura a tope se basa en el calentamiento de los extremos de los tubos mediante una placa calefactora, lo que permite conseguir una estructura de unión uniforme cuando se presionan los componentes. La soldadura por electrofusión se basa en accesorios equipados con espirales calefactoras, que inician el proceso cuando se conecta un controlador para manejar el material y el rango de diámetros. Cada método tiene un ámbito de uso claramente definido, resultante de los requisitos de la instalación y el espacio de montaje disponible, por lo que resulta posible adaptar la tecnología a sistemas de diversa complejidad. En muchos proyectos también se utilizan enganches de conexión en caliente y silletas de electrofusión para los ramales. Estas opciones funcionan bien cuando el trazado tiene una geometría inusual o requiere trabajar en un espacio reducido. Completan el conjunto de técnicas necesarias para proyectos en los que es necesario adaptar el método de soldadura a las particularidades de la instalación. Ámbito de cualificación según la norma EN 13067 El sistema descrito en la norma EN 13067 organiza los requisitos para quienes trabajan en la soldadura de tuberías termoplásticas e indica claramente qué competencias se asignan a cada tipo de cualificación. El documento distingue entre métodos de soldadura, tipos de plástico y rangos de diámetros, de modo que cada cualificación se refiere a un grupo específico de instalaciones. Una parte importante de la norma descrita es también la división en trabajos que implican realizar conexiones o comprobar parámetros. Este esquema permite definir claramente la gama de cualificaciones necesarias para trabajar en sistemas de agua, gas e industriales. UDT y TÜV: confirmación de cualificaciones Los exámenes externos se utilizan en el sector de las instalaciones para confirmar formalmente los conocimientos necesarios para soldar tuberías termoplásticas. Los comités de la Autoridad de Inspección Técnica verifican la preparación de los participantes poniendo a prueba sus conocimientos y realizando la unión de acuerdo con los procedimientos aplicables. Los organismos de inspección técnica realizan cualificaciones que también se reconocen para trabajar en proyectos en el extranjero, lo que refuerza el prestigio profesional de quienes obtienen la certificación. OSO imparte formación para preparar ambos exámenes, proporcionando instalaciones acordes con los requisitos de los organismos de certificación. Dos vías de formación: sellado y supervisión Existen dos líneas de cualificación para los soldadores de tuberías en la industria de las instalaciones, ya que cada función implica una gama diferente de responsabilidades para la preparación e inspección del montaje. Las tareas realizadas por el soldador se refieren al funcionamiento de los equipos, la preparación de los componentes y el trabajo con materiales termoplásticos que requieren los parámetros correctos durante la unión. El supervisor se centra en evaluar las condiciones técnicas, verificar la documentación y comprobar que las uniones realizadas cumplen los requisitos de certificación. Esta división facilita la distinción de responsabilidades durante la fase de ejecución de la instalación y permite definir el papel preciso de cada persona en el proceso de soldadura. Alcance de la parte teórica El módulo teórico organiza los conocimientos necesarios para trabajar con termoplásticos y proporciona una mejor comprensión del proceso. Durante el curso se tratan temas que facilitan la orientación en los distintos tipos de instalación y se muestran los vínculos entre el material y los parámetros necesarios. Los principales temas tratados en el módulo teórico son: características de los plásticos utilizados en las instalaciones, condiciones de trabajo de los materiales bajo temperatura y presión, los fundamentos de los parámetros utilizados para soldar, visión general de los métodos utilizados en la industria, debate sobre el fundamento de las normas vinculadas a las cualificaciones. Alcance de la parte práctica En el módulo práctico, los participantes trabajan con equipos utilizados en instalaciones de agua, industriales y de gas para aprender cómo funcionan y los efectos de los distintos ajustes de los parámetros. La clase permite a los participantes practicar actividades que requieren precisión y control, lo que facilita la preparación para el trabajo sobre el terreno. En la parte práctica, las realizaciones incluyen: preparación de tuberías y accesorios para el proceso de unión, funcionamiento del equipo utilizado para soldar, realizar conexiones en varios diámetros, control de los parámetros necesarios en los métodos seleccionados, evaluación de la junta resultante para comprobar el cumplimiento de los requisitos. Formas de impartir la formación Las clases pueden impartirse en la propia empresa o en un lugar designado por ella, lo que permite adaptar la forma del curso a las distintas condiciones de trabajo. En ambas modalidades, utilizamos nuestro propio equipo, por lo que la forma de realizar los ejercicios sigue siendo la misma independientemente del lugar. Un conjunto de equipos móviles permite trabajar en las estaciones disponibles en la empresa y en los lugares donde se realizan las instalaciones. Los participantes realizan actividades de soldadura de tuberías en equipos estándar del sector. Le invitamos a participar en la formación Un certificado en soldadura de tuberías confirma que está preparado para trabajar en instalaciones que utilicen termoplásticos. Una cualificación de este tipo aumenta tus posibilidades de participar en proyectos que requieran competencias demostradas. Apúntate a la formación y aumenta tu valor en el mercado laboral. PREGUNTAS FRECUENTES: ¿Quién puede inscribirse en el curso? La formación está abierta a quienes trabajan en la instalación de plantas y a los candidatos que deseen adquirir los conocimientos necesarios para trabajar con termoplásticos. El programa abarca temas adaptados a distintos niveles de preparación, por lo que pueden participar tanto principiantes como personas que estén desarrollando sus habilidades. Las clases se imparten de una forma que permite dominar el material sin prisas. De este modo, cualquiera puede completar o estructurar los conocimientos utilizados en tuberías. ¿Cuáles son los beneficios de completar el curso? La participación en el curso de formación facilita la entrada en proyectos que requieren una cualificación demostrada en el trabajo con tuberías termoplásticas. Un documento que confirma la preparación técnica aumenta las posibilidades de realizar proyectos relacionados con instalaciones de agua, industriales y de gas. Los conocimientos adquiridos se traducen en un enfoque más relajado de los distintos tipos de sistemas. El curso también organiza la información necesaria cuando se trabaja con el equipo utilizado en el proceso de soldadura. Este conjunto de habilidades favorece el desarrollo posterior en la industria. ¿Se requiere experiencia? No se requiere experiencia, ya que el programa abarca temas para aprender tanto los fundamentos como la práctica. No obstante, quienes tengan formación previa podrán estructurar la información y desarrollar las habilidades utilizadas en las instalaciones. ¿Se pueden organizar clases itinerantes? Sí, la formación puede impartirse en el lugar especificado por la empresa contratante. El equipo de CSO utiliza su propio equipo, de modo que el método de impartición sigue siendo el mismo que en el centro. La variante móvil permite trabajar en lugares vinculados a las realizaciones en curso. Esto da mayor libertad organizativa sin afectar al alcance de los ejercicios. ¿De qué métodos de soldadura estamos hablando? El programa abarca las técnicas utilizadas en las instalaciones de termoplásticos, incluida la soldadura a tope y por electrofusión. En la clase se demuestra cómo manejar el equipo y se analizan los parámetros necesarios para realizar las uniones. También se presentan a los participantes las soluciones utilizadas para las ramas y el trabajo en espacios confinados. Se discuten los accesorios utilizados para sistemas más complejos. ¿Qué poderes confiere el certificado? El certificado confirma las cualificaciones requeridas para soldar tuberías utilizando los métodos de soldadura a tope o por electrofusión, de acuerdo con el alcance definido por la norma PN-EN 13067. El documento permite trabajar en instalaciones de agua, gas e industriales en las que se controlan los parámetros y se evalúa la corrección de las uniones. Las autorizaciones expedidas por UDT o TÜV se reconocen para proyectos nacionales y, en el caso de TÜV, también para proyectos extranjeros.
