¿Cuál es la diferencia entre la soldadura blanda y la soldadura fuerte?

Necesitamos soldar cuando queremos reparar equipos electrónicos, pero no sólo. También podemos unir componentes metálicos de fontanería o utilizar el proceso para los tapajuntas. Es una habilidad muy útil cuando necesitamos unir dos materiales. Así podemos estar seguros de que la conexión es permanente y no se romperá tan fácilmente. En gran medida, se distinguen dos tipos de soldadura: la soldadura blanda y la soldadura fuerte. ¿En qué se diferencian y dónde se utilizan? Puede averiguarlo leyendo este artículo.

Soldadura blanda

Este tipo se caracteriza por temperaturas de soldadura de hasta 400-450 grados Celsius. La mayoría de las veces, el proceso se produce a una temperatura tan baja como 320°C. Utilizaremos soldaduras de estaño y plomo o de estaño y cobre. Se vende en el mercado en forma de barritas o de polvo. Mediante la soldadura blanda, unimos metales como el cobre, el acero, el latón, el zinc y sus aleaciones. Para este proceso se utiliza un aglutinante que contiene cadmio, bismuto o estaño. Cada vez es más raro encontrar restos de mercurio y plomo en este tipo de aglutinantes, que son venenosos y, por tanto, merece la pena prestarles atención. El plomo se adhiere bien, pero es perjudicial para el organismo. Este tipo de soldadura puede utilizarse para unir piezas electrónicas, pero también funcionará bien en instalaciones de agua o montaje de calefacción central. También se pueden soldar en blando varios tipos de cables. Un soplete de llama funcionará bien para este proceso.

Brazing

En comparación con el tipo anterior, la soldadura fuerte se caracteriza por una mayor temperatura de proceso, que puede llegar a los 900°C. Hay muchos materiales con los que se hace la soldadura fuerte. El cobre es un metal que sólo se funde a temperaturas superiores a los 1.000 grados Celsius. La plata se utiliza a menudo en la industria. Tenga en cuenta que esta soldadura no debe utilizarse para unir cobre y magnesio. Las soldaduras de oro no se oxidan a altas temperaturas debido a las propiedades químicas de este elemento. Además, la soldadura fuerte puede hacerse con cobalto y níquel. La soldadura fuerte se recomienda para unir materiales más resistentes, como tuberías, canalones y sistemas de calefacción. También es ideal para los sistemas de aire acondicionado y refrigeración. El proceso puede llevarse a cabo con sopletes de propano-butano o acetileno.

¿Cómo soldar?

Antes de soldar, los materiales que se van a unir deben estar bien limpios. No debe haber suciedad ni grasa en ellos, ya que esto hará que la unión sea inestable. A continuación, elegimos el fundente que vamos a utilizar. Es importante saber que cuando se unen los dos componentes de cobre utilizando soldadura de cobre-fósforo, ya no se utiliza fundente. En otros casos, es necesario. Una vez que hemos calentado los materiales y el soldador, podemos finalmente soldar. Conectamos las zonas requeridas haciendo contacto con el soldador y aplicando la soldadura en forma de bastones o polvo. El aglutinante cambia su estado de agregación y así obtenemos una sustancia líquida. Cuando se seca, se forma una conexión permanente y fuerte. Una vez terminado el proceso, podemos apagar el soldador y limpiar la zona en la que hemos trabajado. Independientemente del tipo de soldadura, el proceso es el mismo. Así que las únicas diferencias son las temperaturas de fusión y los tipos de soldadura que utilizaremos.

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