Jaký je rozdíl mezi měkkým pájením a tvrdým pájením?

Pájení potřebujeme, když chceme opravit elektronické zařízení, ale nejen to. Můžeme také spojovat kovové klempířské prvky nebo používat tento proces pro oplechování. Je to velmi užitečná dovednost, když potřebujeme spojit dva materiály. Pak si můžeme být jisti, že spojení je trvalé a jen tak snadno se nepřetrhne. Do značné míry rozlišujeme dva typy pájení - měkké pájení a tvrdé pájení. V čem se liší a kde je můžeme použít? To se dozvíte, když si přečtete tento článek.

Měkké pájení

Tento typ se vyznačuje pájecími teplotami až 400-450 °C. Nejčastěji se proces odehrává při teplotě 320 °C. Použijeme pájku z cínu a olova nebo cínu a mědi. Na trhu se prodává ve formě tyčinek nebo prášku. Měkkým pájením spojujeme kovy, jako je měď, ocel, mosaz, zinek a jejich slitiny. Pro tento proces se používá pojivo obsahující kadmium, vizmut nebo cín. Stále vzácněji se v takovém pojivu objevují stopy rtuti a olova, které jsou jedovaté, a proto stojí za pozornost. Olovo se dobře váže, ale je pro tělo škodlivé. Tento typ pájení lze použít ke spojování elektronických součástek, ale dobře se uplatní i při montáži vodovodních zařízení nebo ústředního topení. Různé typy vodičů lze také pájet měkkým pájením. K tomuto procesu dobře poslouží plamenný hořák.

Pájení

V porovnání s předchozím typem se pájení vyznačuje vyšší teplotou, která může dosahovat až 900 °C. Existuje mnoho materiálů, ze kterých se pájení vyrábí. Měď je kov, který se taví až při teplotách vyšších než 1 000 stupňů Celsia. Stříbro se často používá v průmyslu. Upozorňujeme, že tato pájka by se neměla používat ke spojování mědi a hořčíku. Pájky vyrobené ze zlata při vysokých teplotách neoxidují díky chemickým vlastnostem tohoto prvku. Kromě toho lze tvrdé pájky vyrábět z kobaltu a niklu. Pájení se doporučuje pro spojování pevnějších materiálů, jako jsou trubky, okapy a topné systémy. Je také ideální pro klimatizační a chladicí systémy. Proces lze provádět pomocí propan-butanových nebo acetylenových hořáků.

Jak pájet?

Před pájením je třeba spojované materiály důkladně očistit. Nesmí na nich být nečistoty ani mastnota, protože by to způsobilo nestabilitu spoje. Poté si vybereme, které tavidlo použijeme. Je důležité vědět, že při spojování dvou měděných součástek pomocí měď-fosforové pájky se již nepoužívá tavidlo. V ostatních případech je to nutné. Po zahřátí materiálu a páječky můžeme konečně pájet. Požadovaná místa spojíme kontaktem s páječkou a nanesením pájky ve formě tyčinek nebo prášku. Pojivo změní svůj agregační stav, a tak získáme kapalnou látku. Po zaschnutí vytvoří trvalé a pevné spojení. Po dokončení procesu můžeme vypnout páječku a uklidit místo, kde jsme pracovali. Bez ohledu na typ pájení vypadá postup stejně. Jediné rozdíly jsou tedy v teplotách tání a typech pájky, které použijeme.

Pokud si chcete rozšířit své znalosti v oblasti pájení a svařování, přihlaste se do kurzu ve školicím středisku operátorů OSO. Zde se seznámíte s potřebnými předpisy a poznáte tyto procesy zevnitř. Náš kvalifikovaný personál vás připraví na všechny možné situace! Prosím neváhejte nás kontaktovat!